Kaltfärbung
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DeWe Brünofix GmbH

Fabrik für Metallchemie Pruppacher Weg 8
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Kaltfärbung

 

 

In den Fachzeitschriften wird immer wieder über das Kaltfärben (fälschlicherweise auch als Kaltbrünieren bezeichnet*) als Alternative zum Heißbrünieren berichtet.

Als Hersteller von chemischen Produkten sowohl zum Heißbrünieren als auch zum Kaltfärben möchten wir Ihnen sachlich und neutral das Kaltfärbeverfahren vorstellen sowie die Unterschiede der beiden Verfahren erläutern. Über unsere Anlagen zum Kaltfärben können Sie sich hier in unserer Rubrik Technik informieren.

 

*lt. DIN 50938 wird unter einem Brünierüberzug ein dunkelbrauner bis schwarzer oxidischer Umwandlungsüberzug, durch Tauchen in alkalischen Salzlösungen hergestellt, verstanden.

 

Das Kaltfärbeverfahren von DEWE Brünofix

 

Zur Durchführung des Kaltfärbeverfahrens werden vier Produkte benötigt:

 

  • Alkalit: zum Entfetten und Reinigen der Werkstückoberfläche
  • Rostalit: als Beize zum evtl. nötigen Entrosten und Aktivieren
  • Kaltfärbung: zum Erzeugen der Oberflächenfärbung
  • Fluid: als wasserverdrängendes Korrosionsschutzmittel

 

 

Vergleich Kaltfärbung / Heißbrünierung

 

 

Kaltfärbeverfahren

Heißbrünierung

Charakteristik

schwarze Konversionsschicht auf der Basis verschiedener Schwermetallniederschläge

chemische Oxidation nach DIN 50938. Es entsteht ein schwarzes Eisenmischoxid (Fe3O4)

Qualität der Färbung

bei kleinen Oberflächen gleich- mäßig schwarz, bei großen Ober-flächen kann keine gleichmäßige Färbung gewährleistet werden

Tiefschwarze, gleichmäßige Färbung auch bei größeren Oberflächen

Korrosionsschutz

vergleichsweise niedriger

vergleichsweise höher

Energiebedarf

keine Energie erforderlich

Energie für Badbeheizung, Regeltechnik, etc. erforderlich

Verfügbarkeit

sofort einsatzbereit

Aufheizzeit 1 bis 3 Stunden

Behandlungsdauer

ca. 30 Minuten

ca. 40 bis 60 Minuten

Chemikalienaufwand

vergleichsweise hoch

vergleichsweise niedrig

Bad ? Standzeit

kürzer, nur begrenzt haltbar und regenerierbar

bei regelmäßiger Entschlammung unbegrenzt durch Regeneration

 

Zusammenfassung des Vergleichs

 

 

Kleinteile eignen sich gut für die Kaltfärbung. Größere Teile neigen bei Kaltfärbung zur Fleckenbildung und sind besser für das Heißbrünierverfahren geeignet. Das Kaltfärbebad hat nur eine begrenzte Standzeit, die von der Oberfläche der behandelten Werkstücke abhängt. Die Chemikalien- und Entsorgungskosten liegen beim Kaltfärben in der Regel um mehr als 50 % höher als beim Heißbrünieren. Dies muß allerdings immer in Relation zu den Anlagenkosten gesehen werden, die beim Kaltfärbeverfahren deutlich niedriger sind.

 

Fazit des Vergleichs

 

 

Für geringe Mengen kleinflächiger Werkstücke bietet das Kaltfärbeverfahren eine preisgünstige Alternative zum Heißbrünieren. Dies gilt auch für Heißbrünierer, die ihre Anlage nur sporadisch betreiben um Kleinteile kurzfristig färben zu können. In allen Fällen (insbesondere bei größeren Mengen) ist das Heißbrünierverfahren günstiger.

 

Unser Service für Sie

 

 

Wir führen kostenlos eine Musterbehandlung Ihrer Werkstücke mit unseren Kaltfärbeprodukten und / oder dem Heißbrünierverfahren für Sie durch. Sie beurteilen die Qualität und entscheiden selbst.